La phospholipase est une enzyme polyvalente utilisée dans l'industrie alimentaire, avec deux rôles de grande valeur : le dégommage enzymatique des huiles végétales et l'amélioration de la production de fromage et de produits laitiers. Dans les deux applications, elle augmente le rendement, réduit l'utilisation de produits chimiques et améliore la qualité du produit final, renforçant ainsi directement la rentabilité des lignes de raffinage d'huile et de transformation laitière.
Les huiles végétales brutes contiennent des phospholipides (gommes) qui doivent être éliminés avant le raffinage. Le dégommage conventionnel à l'eau ou à l'acide est souvent inefficace avec les phospholipides non hydratables, obligeant les raffineurs à utiliser de grands volumes de produits chimiques, des températures élevées et des étapes de traitement supplémentaires qui entraînent des pertes d'huile.
Le dégommage par phospholipase convertit les phospholipides non hydratables en lyso-phospholipides hydratables qui sont facilement éliminés par centrifugation. Le résultat est un rendement d'huile raffinée plus élevé, une consommation réduite de produits chimiques et d'énergie, et une charge d'eaux usées réduite. Le processus enzymatique se déroule dans des conditions douces, préservant la qualité de l'huile et simplifiant la ligne de raffinage.
| Paramètre | Dégommage conventionnel | Dégommage par phospholipase |
|---|---|---|
| Rendement en huile | Plus faible (plus d'huile perdue dans la phase de gomme) | Plus élevé (jusqu'à 1-2% de rendement supplémentaire) |
| Utilisation de produits chimiques | Élevée (acide, soude) | Minimale |
| Consommation d'énergie | Température élevée requise | Conditions douces |
| Charge d'eaux usées | Élevée | Réduite |
La réduction de la teneur en matières grasses dans le fromage compromet souvent la texture, la saveur et la capacité de fusion. Le traitement par phospholipase du lait ou de la crème améliore les propriétés émulsifiantes des matières grasses restantes, aidant le fromage faible en gras à conserver une texture lisse et crémeuse et une libération équilibrée des saveurs. L'enzyme stabilise également les émulsions laitières utilisées dans le fromage fondu, les sauces au fromage, les trempettes et autres produits laitiers, améliorant la sensation en bouche et empêchant la séparation de phase pendant le stockage.
Dans la fabrication de fromage fondu, la phospholipase favorise une distribution plus homogène des matières grasses, ce qui améliore le comportement à la découpe, au râpage et à la fusion. Pour les yaourts et les boissons lactées fermentées, elle contribue à un corps plus riche et plus crémeux sans matières grasses ou stabilisants supplémentaires, permettant aux formulateurs d'atteindre à la fois les objectifs d'étiquetage et de coût.
L'un des défauts les plus coûteux dans la fabrication du fromage est le "dégraissage" (également appelé exsudation d'huile) : la libération de matières grasses libres de la matrice fromagère pendant la cuisson ou la fusion. La phospholipase renforce l'émulsion matière grasse-protéine dans le caillé, maintenant les matières grasses enfermées dans la structure. Cela empêche le dégraissage pendant la cuisson et la fusion, améliore la capacité de découpe et la performance de fusion, et augmente directement le rendement en fromage en retenant plus de matières grasses et de solides dans le produit final.
KDN Biotech (Shanghai) Co., Ltd., une filiale de Vland Biotech Inc. (cotée en bourse à Shanghai), fournit de la phospholipase de qualité alimentaire avec une activité enzymatique constante et une documentation complète. Avec plus de 1 300 employés et une part d'exportation de 70 à 80 %, nous soutenons les clients du monde entier avec des recommandations de dosage, des essais d'application et des services d'optimisation de processus.
Les résultats optimaux dépendent du type de substrat, des conditions de processus et des spécifications du produit cible. KDN Biotech fournit un support technique pour aider les clients à déterminer le bon dosage, le temps de réaction et la température pour leur ligne spécifique, des essais en laboratoire à la production à grande échelle.
La phospholipase est une enzyme polyvalente utilisée dans l'industrie alimentaire, avec deux rôles de grande valeur : le dégommage enzymatique des huiles végétales et l'amélioration de la production de fromage et de produits laitiers. Dans les deux applications, elle augmente le rendement, réduit l'utilisation de produits chimiques et améliore la qualité du produit final, renforçant ainsi directement la rentabilité des lignes de raffinage d'huile et de transformation laitière.
Les huiles végétales brutes contiennent des phospholipides (gommes) qui doivent être éliminés avant le raffinage. Le dégommage conventionnel à l'eau ou à l'acide est souvent inefficace avec les phospholipides non hydratables, obligeant les raffineurs à utiliser de grands volumes de produits chimiques, des températures élevées et des étapes de traitement supplémentaires qui entraînent des pertes d'huile.
Le dégommage par phospholipase convertit les phospholipides non hydratables en lyso-phospholipides hydratables qui sont facilement éliminés par centrifugation. Le résultat est un rendement d'huile raffinée plus élevé, une consommation réduite de produits chimiques et d'énergie, et une charge d'eaux usées réduite. Le processus enzymatique se déroule dans des conditions douces, préservant la qualité de l'huile et simplifiant la ligne de raffinage.
| Paramètre | Dégommage conventionnel | Dégommage par phospholipase |
|---|---|---|
| Rendement en huile | Plus faible (plus d'huile perdue dans la phase de gomme) | Plus élevé (jusqu'à 1-2% de rendement supplémentaire) |
| Utilisation de produits chimiques | Élevée (acide, soude) | Minimale |
| Consommation d'énergie | Température élevée requise | Conditions douces |
| Charge d'eaux usées | Élevée | Réduite |
La réduction de la teneur en matières grasses dans le fromage compromet souvent la texture, la saveur et la capacité de fusion. Le traitement par phospholipase du lait ou de la crème améliore les propriétés émulsifiantes des matières grasses restantes, aidant le fromage faible en gras à conserver une texture lisse et crémeuse et une libération équilibrée des saveurs. L'enzyme stabilise également les émulsions laitières utilisées dans le fromage fondu, les sauces au fromage, les trempettes et autres produits laitiers, améliorant la sensation en bouche et empêchant la séparation de phase pendant le stockage.
Dans la fabrication de fromage fondu, la phospholipase favorise une distribution plus homogène des matières grasses, ce qui améliore le comportement à la découpe, au râpage et à la fusion. Pour les yaourts et les boissons lactées fermentées, elle contribue à un corps plus riche et plus crémeux sans matières grasses ou stabilisants supplémentaires, permettant aux formulateurs d'atteindre à la fois les objectifs d'étiquetage et de coût.
L'un des défauts les plus coûteux dans la fabrication du fromage est le "dégraissage" (également appelé exsudation d'huile) : la libération de matières grasses libres de la matrice fromagère pendant la cuisson ou la fusion. La phospholipase renforce l'émulsion matière grasse-protéine dans le caillé, maintenant les matières grasses enfermées dans la structure. Cela empêche le dégraissage pendant la cuisson et la fusion, améliore la capacité de découpe et la performance de fusion, et augmente directement le rendement en fromage en retenant plus de matières grasses et de solides dans le produit final.
KDN Biotech (Shanghai) Co., Ltd., une filiale de Vland Biotech Inc. (cotée en bourse à Shanghai), fournit de la phospholipase de qualité alimentaire avec une activité enzymatique constante et une documentation complète. Avec plus de 1 300 employés et une part d'exportation de 70 à 80 %, nous soutenons les clients du monde entier avec des recommandations de dosage, des essais d'application et des services d'optimisation de processus.
Les résultats optimaux dépendent du type de substrat, des conditions de processus et des spécifications du produit cible. KDN Biotech fournit un support technique pour aider les clients à déterminer le bon dosage, le temps de réaction et la température pour leur ligne spécifique, des essais en laboratoire à la production à grande échelle.